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L’essor du commerce électronique a mis en évidence l’impact environnemental des opérations logistiques, notamment en termes de déchets d’emballages et de consommation d’énergie. Les technologies d'automatisation durables, telles que les systèmes d'emballage optimisés et les composants à faible consommation, offrent des solutions qui non seulement réduisent les déchets, mais améliorent également la rentabilité. En intégrant des systèmes économes en énergie et des matériaux recyclables, les industries peuvent contribuer aux objectifs environnementaux tout en améliorant l'efficacité opérationnelle. De plus, fiabilité et durabilité vont de pair, car des systèmes efficaces réduisent le besoin de réparations et de remplacements, préservant ainsi les ressources et prolongeant la durée de vie des équipements.

Le GE Fanuc Mark VIe Le système de contrôle est une plate-forme avancée pour la gestion et la surveillance des systèmes d'automatisation industrielle, en particulier dans les environnements de production d'énergie et industriels à usage intensif. Connu pour sa fiabilité, son adaptabilité et son contrôle précis, le système Mark VIe est largement utilisé dans les turbines à gaz, les turbines hydroélectriques et autres machines complexes nécessitant une gestion détaillée. Le système Mark VIe comprend une suite de modules, de cartes et de cartes de contrôle, dont chacun contribue à la fonctionnalité, à la fiabilité et à la sécurité opérationnelle du système.

Schneider Electric est à la pointe de la modernisation des réseaux électriques vieillissants, avec des solutions de réseaux intelligents innovantes conçues pour améliorer la résilience et la flexibilité. Alors que le secteur de l’énergie est confronté à une demande croissante de pratiques durables, environ 40 % de l’infrastructure du réseau existante, vieille de plus de 40 ans, a besoin d’être modernisée de toute urgence. Les nouvelles offres de Schneider Electric, telles que le Net Zero Dashboard et EcoStruxure DERMS, permettent aux services publics de surveiller efficacement les émissions et gérer les complexités des actifs renouvelables distribués. En adoptant ces technologies avancées, les entreprises peuvent atteindre leurs objectifs de développement durable tout en garantissant un approvisionnement énergétique fiable dans un paysage en évolution rapide.

La série Yokogawa FA-M3V marque un bond en avant significatif dans le domaine des contrôleurs logiques programmables (PLC), notamment en termes de vitesse et de performances. Nommée « FA-M3V », où « V » signifie « Vitesse », le mot français signifiant vitesse, cette série incarne la recherche incessante de capacités de traitement à grande vitesse. Le FA-M3V atteint une vitesse de balayage du processeur inégalée, ce qui en fait l'automate le plus rapide du secteur. Cette vitesse exceptionnelle résulte de la combinaison de deux technologies de base : le moteur Vitesse et le système de traitement d'instructions parallèles (PIPS). . Avec des performances et une fiabilité réseau améliorées, la série FA-M3V offre une puissante combinaison de vitesse, de fiabilité et d'adaptabilité, ce qui en fait le choix idéal pour les industries exigeant des performances élevées.

Le système de contrôleur GE Multilin C30 révolutionne l'automatisation des sous-stations et des baies en fournissant une exécution rapide et déterministe de la logique programmable. Grâce à sa conformité avancée à la norme CEI 61850, sa conception modulaire et ses fonctionnalités de cybersécurité robustes, le C30 permet aux organisations de mettre en œuvre des solutions sur mesure qui améliorent l'efficacité opérationnelle et la sécurité. Ses capacités, notamment la messagerie Routable GOOSE et la visualisation en temps réel, positionnent le C30 comme un outil essentiel pour les systèmes modernes de gestion de l'énergie.

Les contrôleurs industriels jouent un rôle essentiel dans la gestion intelligente de la production, facilitant l'automatisation au sein des entreprises. En contrôlant, surveillant et enregistrant automatiquement les équipements industriels, ces contrôleurs améliorent considérablement l'efficacité de la production en usine. Par exemple, les contrôleurs logiques programmables (PLC) constituent des composants essentiels des systèmes de contrôle industriels, du contrôle des équipements de manutention, de l'acquisition de données et des opérations logiques.

Grâce à la collecte et à l'analyse automatisées des données, les contrôleurs industriels intègrent étroitement divers processus de production, permettant le partage d'informations et la communication en temps réel. Cette intégration améliore la compréhension de la gestion de la production et facilite les capacités de prise de décision.