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El auge del comercio electrónico ha puesto de relieve el impacto ambiental de las operaciones logísticas, particularmente en los residuos de envases y el consumo de energía. Las tecnologías de automatización sostenibles, como los sistemas de embalaje optimizados y los componentes de bajo consumo, ofrecen soluciones que no sólo reducen los residuos sino que también mejoran la rentabilidad. Al integrar sistemas energéticamente eficientes y materiales reciclables, las industrias pueden contribuir a los objetivos ambientales y al mismo tiempo mejorar la eficiencia operativa. Además, la confiabilidad y la sostenibilidad van de la mano, ya que los sistemas eficientes reducen la necesidad de reparaciones y reemplazos, lo que en última instancia conserva los recursos y extiende la vida útil de los equipos.

El GE Fanuc Mark VIe El sistema de control es una plataforma avanzada para gestionar y monitorear sistemas de automatización industrial, especialmente en entornos industriales de generación de energía y de servicio pesado. Conocido por su confiabilidad, adaptabilidad y control preciso, el sistema Mark VIe se aplica ampliamente en turbinas de gas, turbinas hidráulicas y otras maquinarias complejas que requieren una gestión detallada. El sistema Mark VIe incluye un conjunto de módulos, placas y tarjetas de control, cada uno de los cuales contribuye a la funcionalidad, confiabilidad y seguridad operativa del sistema.

Schneider Electric lidera la modernización de las redes eléctricas obsoletas, con innovadoras soluciones de redes inteligentes diseñadas para mejorar la resiliencia y la flexibilidad. A medida que el sector energético enfrenta crecientes demandas de prácticas sustentables, aproximadamente el 40% de la infraestructura de la red existente, que tiene más de 40 años, necesita mejoras urgentes. Las nuevas ofertas de Schneider Electric, como Net Zero Dashboard y EcoStruxure DERMS, permiten a las empresas de servicios públicos monitorear eficazmente las emisiones y gestionar las complejidades de los activos renovables distribuidos. Al adoptar estas tecnologías avanzadas, las empresas pueden alcanzar sus objetivos de sostenibilidad y al mismo tiempo garantizar un suministro de energía confiable en un panorama en rápida evolución.

La serie Yokogawa FA-M3V marca un importante avance en los controladores lógicos programables (PLC), particularmente en velocidad y rendimiento. Esta serie, denominada "FA-M3V", donde "V" significa "Vitesse", la palabra francesa para velocidad, encarna la búsqueda incesante de capacidades de procesamiento de alta velocidad. El FA-M3V alcanza una velocidad de escaneo de CPU incomparable, lo que lo convierte en el PLC más rápido de la industria. Esta velocidad excepcional es el resultado de la combinación de dos tecnologías principales: el motor Vitesse y el sistema de procesamiento de instrucciones en paralelo (PIPS). . Con confiabilidad y rendimiento de red mejorados, la serie FA-M3V proporciona una poderosa combinación de velocidad, confiabilidad y adaptabilidad, lo que la convierte en la opción ideal para industrias que exigen un alto rendimiento.

El sistema controlador GE Multilin C30 revoluciona la automatización de subestaciones y bahías al proporcionar una ejecución rápida y determinista de lógica programable. Con su avanzado cumplimiento de IEC 61850, su diseño modular y sus sólidas funciones de ciberseguridad, el C30 permite a las organizaciones implementar soluciones personalizadas que mejoran la eficiencia operativa y la seguridad. Sus capacidades, incluida la mensajería Routable GOOSE y la visualización en tiempo real, posicionan al C30 como una herramienta fundamental para los sistemas modernos de administración de energía.

Los controladores industriales desempeñan un papel vital en la gestión inteligente de la producción, facilitando la automatización dentro de las empresas. Al controlar, monitorear y registrar automáticamente los equipos industriales, estos controladores mejoran significativamente la eficiencia de la producción en fábrica. Por ejemplo, los controladores lógicos programables (PLC) sirven como componentes centrales de sistemas de control industrial, control de equipos de manipulación, adquisición de datos y operaciones lógicas.

A través de la recopilación y el análisis de datos automatizados, los controladores industriales integran estrechamente varios procesos de producción, lo que permite compartir información y comunicarse en tiempo real. Esta integración mejora la comprensión de la gestión de la producción y ayuda a las capacidades de toma de decisiones.