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Produttore: Bently Nevada
N. prodotto: 3500/45 176449-04
Il modulo di monitoraggio della posizione Bentley Nevada 3500/45 176449-04 è uno strumento versatile realizzato per il monitoraggio delle posizioni critiche dei componenti dei macchinari. Offre una suite completa di funzionalità per la misurazione della posizione affidabile e precisa, rivelandosi prezioso per le applicazioni di monitoraggio delle condizioni e di protezione.
Ingresso a 4 canali: può ospitare fino a quattro misurazioni di posizione indipendenti da vari trasduttori, inclusi sensori di prossimità, trasduttori di posizione rotativi (RPT), trasformatori differenziali variabili lineari (LVDT) e potenziometri rotativi.
Funzionalità di misurazione flessibili: supporta un'ampia gamma di applicazioni di misurazione della posizione, tra cui posizione assiale (di spinta), espansione differenziale, posizione della valvola ed espansione della custodia.
Allarmi programmabili dall'utente: consente la personalizzazione delle soglie di allarme per soddisfare i requisiti specifici di protezione dei macchinari.
Condizionamento avanzato del segnale: garantisce misurazioni della posizione precise e affidabili filtrando il rumore e i segnali indesiderati.
Diagnostica completa: fornisce informazioni diagnostiche dettagliate per facilitare la risoluzione dei problemi e la manutenzione del monitor e dei macchinari associati.
Intervallo di ingresso: varia in base al tipo e alla configurazione del trasduttore.
Gamma di uscita: 4-20 mA CC.
Precisione: ±0,25% del fondo scala.
Risoluzione: 0,1% del fondo scala.
Requisiti di alimentazione: 24 V CC.
Temperatura di funzionamento: da -40°C a +85°C.
Classificazione ambientale: IP65.
Turbine: monitoraggio della posizione dei cuscinetti, della valvola e della spinta.
Compressori: monitoraggio della posizione della valvola, dell'espansione dell'involucro e della posizione del controllo dei picchi.
Pompe: monitoraggio della posizione dei cuscinetti, dell'eccentricità dell'albero e della posizione della valvola.
Generatori: monitoraggio della posizione dei cuscinetti, dell'eccentricità dell'albero e della posizione della valvola.
Migliore protezione dei macchinari: l'identificazione proattiva di potenziali guasti dei macchinari aiuta a prevenire guasti costosi e tempi di fermo non pianificati.
Maggiore affidabilità delle risorse: il monitoraggio continuo dei parametri critici di posizione prolunga la durata dei componenti dei macchinari e riduce i costi di manutenzione.
Efficienza operativa ottimizzata: i dati sulla posizione in tempo reale consentono agli operatori di prendere decisioni informate che ottimizzano le prestazioni della macchina e riducono al minimo il consumo di energia.
Noi di PLC DCS Pro Ltd. ci impegniamo a garantire la qualità dei nostri prodotti. La nostra garanzia di un anno fornisce copertura per eventuali difetti di materiale o lavorazione, esclusi i danni causati da uso improprio intenzionale.
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